热连轧钢管成为了无缝钢管生产的主流机型

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多机架连续轧管技术，是无缝钢管生产中一项重要的工艺技术。上世纪50年代以来由于传动技术和电气控制技术的突破，连轧管生产技术得到了长足的发展。
芯棒运行方式从浮动式芯棒轧机到限动式芯棒轧机以及半浮动式芯棒轧机，机架数从9架-7架减少到6架-5架，轧制工艺从两辊变为三辊，生产过程的操作方式由手动到区域自动化到整条线由CPU、PLC控制的全自动化运行方式，采用了液压压下、液压小仓控制技术，配套了工艺控制软件技术，连轧管机的整体装备水平有了很大的改变。与其他机型相比，连轧管机以其优质、高产、高效率、低消耗等特点，成为世界无缝钢管主要生产企业的首选机型。近十年来全球新建成的连轧管机组有近20套(不包括在建的)，到目前为止，全球已有连轧管机组50多套(不包括在建的)，机型的产能已经远远超过其他机型的产能，连轧管机已成为无缝钢管生产的主流机型。   
连轧管机进入中国是在上世纪80年代初期，宝钢建设时引进了德国Meer公司Φ140浮动式芯棒连轧管机组，这让业内人士真正看到了现代化连轧管机组高质量、高效率的优势。
90年代初天津钢管公司从意大利Innse公司引进了更为先进的Φ273限动芯棒连轧管机组，随后，衡阳钢管厂又引进德国Meer公司089半浮式芯棒连轧管机组。
进入21世纪随着钢管需求的快速增长，包钢、鞍钢、天津钢管、衡阳钢管、攀成钢等企业先后引进数套连轧管机组，其中包括5套最先进三辊连轧管机组；
南通特钢、无锡西姆莱斯、山东墨龙共建设了四套国产的连轧管机组(其中西姆莱斯两套)，这些机组的建设推动了中国钢管工业的高速发展。到目前为止，已经建成的连轧管机组有17套(到2010.6)，产能超过了800万t。

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